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扩孔机简述轴锻件质量控制包括哪些内容
作者:管理员    发布于:2020-12-04 11:12:15    文字:【】【】【
      碾环机工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件,如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。下面就由扩孔机厂家的小编带大家一起来了解下吧,为了保证轴锻件具有轴锻件图所规定的尺寸精度和力学性能要求,必须对轴锻件的质量进行控制,即必须对从原材料到锻后热处理的整个生产过程进行控制,以保证生产质量的稳定和产品的一致。轴锻件质量控制包括:人厂检验、中间检查、末了检验 和工模具、设备和仪表调整、检验和测量工具等生产手段的控制。锻前加热工序及锻后热处理工序是特殊工序,其质量特性无法精确测量或无法经济的测量,主要靠严格的过程参数控制来确保质量。原材料的质量控制:核对材料出厂质保书与材料标准;核对材料的标识是否正确,以免混料;核对材料规格;检查材料表面质量,有无裂纹、结疤等缺陷;化学成分化验抽查;用快速光谱仪、火花鉴别等方法检验,以免混料。
      模具质量控制:核对模具出厂质保书或制造检验报告;模具检验,包括形状、尺寸、硬度;模具上机床调整,样件划线检验;模具修理。加热质量控制:采用加热温度三路分选装贾或采用红外测温仪检测加热温度;煤炉或油炉加热时采用快速加热。锻造工序质量控制:首件检验;中间工人自检、检验员复检,并填写记录;配备必要的检具、量具。扩孔机讲述热处理质量控制:严格控制热处理工艺参数并保存记录;中问工人自检硬度,检验员复检硬度,并记录。必要时,采用磁性硬度分选仪或硬度机进行100%硬度检验;必要时,采用相应的无损检测方法,检查有无裂纹。产品标识 和可迫溯性控制:从原材料进车间开始,即对其进行挂牌管理;加工过程中的挂牌管理、注明件号、名称、材料牌号、规格、材料炉号、操作者、检验者等并随轴锻件各工序流转直至机加工单位;必要时,在轴锻件上打印模具流水号、材料炉号等标记。
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