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碾环机厂家介绍环形锻件中产生的缺陷
作者:管理员    发布于:2017-07-22 14:46:35    文字:【】【】【
      碾环机厂家介绍环形锻件中产生的缺陷主要有裂纹、内部锻造缺陷、氧化皮及折叠、尺寸不合格等。产生裂纹的主要原因是加热时钢锭过热、锻造温度过低、下压量过大等,过热极易导致锻造早期产生裂纹,锻造温度过低时材料本身可塑性差,加之锻造时下压量过大造成拉伸裂纹等,另外锻造产生的裂纹没有及时清理或者清理不充分也易使裂纹进一步扩展。内部锻造缺陷主要是由于压力机压力不够或者下压量不够,压力不能充分传递到钢锭心部,铸锭时产生的缩孔没有被充分压合、枝状晶粒没有被充分打碎所引起的缩孔等缺陷。氧化皮及折叠产生的主要原因时锻造时产生的氧化皮没有及时清理而在锻造时被压合到锻件内部,或者时由于锻造工艺不尽合理而产生的。环形锻件经批量生产试制证明,该温挤成形工艺生产的齿轮锻件质量稳定、凸块饱满,且模具结构合理、通用性强、生产效率高。齿轮是机械行业中应用极为广泛、性能要求较高的传动零件,大多数需要锻造制坯。其中,一些形状复杂、端面带有凸块且具有部分非配合面能够少无切削加工即可满足要求的齿轮锻件,是模锻工艺设计中的一个技术难点。一般来说,由于该类锻件几何形状复杂,传统的热模锻方法易产生锻造缺陷,难以满足其质量要求,而采用温挤成形工艺技术是解决其技术难点的措施之一。温挤即温热挤压,是在冷挤压工艺基础上发展起来的一种少无切削成形工艺,其变形温度一般在室温以上至热挤温度以下的范围内。温挤成形技术在一定程度上兼备了冷、热挤压的优点,同时也减少了它们各自的缺点。以上就是对碾环机的介绍,希望对大家有所帮助。
标签:碾环机
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