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碾环机各个工序的原理和目的
作者:管理员    发布于:2017-07-26 10:32:15    文字:【】【】【
      碾环机厂家介绍环形锻件作为一种立体元件,在实际锻造中的缺陷主要有两大类,分别是表面缺陷和内部缺陷。锻造生产中,除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,其中主要包括:强度指针、塑性指针、冲击韧度、疲劳强度、断裂韧度和抗应力腐蚀性能等,对高温工作的零件,还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。锻造工艺是由若干个不同的工序组成的,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。各个工序的原理和目的都有所不同,锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。1、如果原材料中存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物等缺陷,在锻造时如果没有采用一定措施,易使锻件的产品内部出现裂纹,影响使用。2、如果原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷,易引起锻件性能下降。3、如果原材料表面裂纹、折叠、粗晶环等环形锻件表面裂纹,缩短产品使用寿命。以上就是对碾环机的介绍,希望对大家有所帮助。
标签:碾环机
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