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碾环机简述模锻件错移折叠等缺陷的形成原因
作者:管理员    发布于:2018-04-23 11:31:19    文字:【】【】【
摘要:章丘市勤富机械厂专业生产碾环机、扩孔机等,近期工作人员发现经过一系列工序制作成型的模锻件,居然存在很多质量缺陷,模锻件质量缺陷之折叠的形成及克服:当锻造过程中的时候,当金属相对流动不均匀。
     章丘市勤富机械厂专业生产碾环机、扩孔机等,近期工作人员发现经过一系列工序制作成型的模锻件,居然存在很多质量缺陷,具体表象有错移、折叠、厚度超差等。导致类似现象的原因各种各样,需要用户从不同角度注意和改进,从而提高整个模锻件的质量。具体都由哪些缺陷呢,碾环机为各位解答,1、模锻件质量缺陷之折叠的形成及克服:当锻造过程中的时候,当金属相对流动不均匀,或者锤击过重的情况下,都会导致模锻件的局部金属凸起,再锤打就会将金属压入到锻件中,从而形成折叠缺陷。如果没有在模锻件成型过程中予以预防的话,就只能在其产生后立即磨掉,然后再放回终锻型槽中成形。2、模锻件质量缺陷之厚度超差的缘故:具体表现就是模锻件厚度方向超高,原因可能与金属的加热温度、下料、压力大小等方面都有关。除了针对以上原因采取措施外,一旦发现可以去毛边再进行加热,当然不要忘了还需要再一次对模锻件进行去毛边处理。碾环机讲述3、模锻件质量缺陷之错移的原因和防止措施:如果发现模锻件出现沿分模面上部和下部的相对位置位移,就说明它存在错移缺陷。这类现象产生的原因有很多,一方面是模锻设备锤头与导轨间隙过大;另一方面是锻模没有设计导锁,锻造时又产生了较大的侧向力;还有一方面则是紧固锻模的锤楔发生了松动,使其安装不牢固。碾环机厂家为了防止模锻件再次出现这类问题,先是要调整好锤头与导轨间隙;并在锻造时存在侧向力的锻件设计导锁;平时也要多多检查锻模斜楔的安装精度等等。本公司欢迎各界朋友亲临我公司洽谈业务,感谢各位的阅读。
标签:碾环机
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